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Projeto da CNI alavanca produtividade das empresas

Aumentar a produtividade é um dos desafios mais importantes para a indústria brasileira, sobretudo em um momento de ajuste fiscal e retração econômica. Um projeto da Confederação Nacional da Indústria (CNI), em parceria com o Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (SENAI) e com o Instituto Euvaldo Lodi (IEL), mostrou que é possível mais que dobrar a produtividade e reduzir as despesas de produção em pouco tempo, com medidas simples e, mais importante, com baixo custo para as empresas. O resultado foi um retorno financeiro entre oito e 108 vezes o valor investido pelas indústrias.

O Programa de Apoio à Indústria Brasileira para o Aumento da Produtividade (Indústria+Produtiva) funcionou em quatro estados (Rio Grande do Sul, Santa Catarina, Paraná e Ceará), onde foram selecionadas 18 empresas de médio porte – com faturamento entre R$ 3,6 milhões e R$ 20 milhões – de cinco setores: alimentos, confecção, calçados, metalmecânico e brinquedos.

O investimento médio por empreendimento foi de R$ 18 mil e a ideia era utilizar os recursos humanos e os instrumentos existentes na própria fábrica. Os consultores do projeto analisaram o processo produtivo de cada empresa e buscaram soluções inteligentes, por vezes simplórias, para diminuir o desperdício de tempo e materiais, e, consequentemente, reduzir os custos de produção. Na maioria das indústrias atendidas, havia excesso de estoque, disposição inadequada dos espaços de trabalho, falta de organização de peças e insumos, como ferramentas, e ausência de padronização de cada etapa de montagem.

O gerente-executivo de Política Industrial da CNI, João Emílio Gonçalves, explica que o projeto-piloto foi desenvolvido de forma que empresas de qualquer porte ou setor possam se beneficiar. “O aumento da produtividade é uma necessidade de todas as empresas brasileiras e o projeto mostrou que é possível ter ganhos expressivos de maneira rápida e barata, alcançando um grande número de empresas. Falta apenas uma ação coordenada dos atores para dar escala ao projeto”, afirma.

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Resultados do projeto

54% de aumento médio de produtividade
26% de ganho em qualidade do processo produtivo
14% de redução de custo de produção
Proporção entre investimento e resultado: de 8 a 108 vezes

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Problemas comuns às empresas

  • Estações de trabalho pouco eficientes e desconfortáveis
  • Desorganização dos materiais
  • Ausência de padronização dos processos
  • Falhas na gestão da produção
  • Excesso de estoque na linha de montagem
  • Retrabalho
  • Falta de cultura de melhoria dentro da fábrica

Enviado pela assessoria

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